一、操作前準(zhǔn)備

1. 設(shè)備檢查

• 確認(rèn)投料站各部件（如升降裝置、卸料口、除塵系統(tǒng)、振動(dòng)破拱裝置等）安裝牢固，無(wú)松動(dòng)或損壞。

• 檢查除塵系統(tǒng)是否正常運(yùn)行（如風(fēng)機(jī)、過(guò)濾裝置是否開(kāi)啟，濾袋是否清潔無(wú)堵塞）。

• 確保電氣控制系統(tǒng)（如按鈕、傳感器）功能正常，急停開(kāi)關(guān)靈敏可靠。

2. 噸袋準(zhǔn)備

• 檢查噸袋外觀是否破損、受潮，標(biāo)識(shí)是否清晰（確認(rèn)物料名稱、規(guī)格、批號(hào)等）。

• 確認(rèn)噸袋吊裝點(diǎn)牢固，無(wú)斷絲或磨損，避免吊裝時(shí)發(fā)生墜落。

3. 環(huán)境清理

• 清理投料站周邊雜物，確保操作空間寬敞，無(wú)障礙物影響吊裝和卸料。

• 穿戴好防護(hù)裝備（如安全帽、防塵口罩、手套等），根據(jù)物料特性選擇相應(yīng)防護(hù)措施（如防化服、護(hù)目鏡等）。

二、噸袋吊裝與定位

1. 吊裝噸袋

• 使用叉車(chē)或行車(chē)（起重機(jī)）勾起噸袋頂部的吊裝帶，緩慢提升至投料站上方。

• 吊裝過(guò)程中保持平穩(wěn)，避免噸袋擺動(dòng)或碰撞設(shè)備，注意觀察周?chē)藛T安全。

2. 噸袋定位

• 將噸袋對(duì)準(zhǔn)投料站的卸料口，緩慢下降至卸料口上方合適位置（通常通過(guò)升降平臺(tái)或支架調(diào)節(jié)高度）。

• 確保噸袋卸料口與投料站進(jìn)料口對(duì)齊，必要時(shí)通過(guò)手動(dòng)調(diào)整吊帶或支架固定噸袋，防止傾斜或偏移。

三、卸料操作

1. 開(kāi)啟卸料口

• 解開(kāi)噸袋卸料口的封口繩或打開(kāi)卸料閥，注意控制開(kāi)口大小，避免物料傾瀉過(guò)快引發(fā)揚(yáng)塵或堵塞。

• 對(duì)于流動(dòng)性較差的物料，可開(kāi)啟振動(dòng)破拱裝置（如振動(dòng)電機(jī)），通過(guò)振動(dòng)使物料順利下滑。

2. 控制投料速度

• 根據(jù)下游設(shè)備的處理能力，調(diào)節(jié)卸料口開(kāi)度或使用變頻電機(jī)控制振動(dòng)頻率，保持穩(wěn)定的投料速度。

• 觀察物料流動(dòng)情況，若發(fā)生架橋（物料堆積在噸袋內(nèi)不下料），可輕拍噸袋或加大振動(dòng)力度破除架橋。

3. 除塵系統(tǒng)運(yùn)行

• 卸料過(guò)程中保持除塵系統(tǒng)全程開(kāi)啟，通過(guò)負(fù)壓吸附卸料時(shí)產(chǎn)生的粉塵，防止粉塵外溢污染環(huán)境。

• 定期清理除塵濾袋（或根據(jù)壓差報(bào)警提示），避免濾袋堵塞影響除塵效果。

四、卸料完成與噸袋處理

1. 余料清理

• 當(dāng)噸袋內(nèi)物料基本卸空后，關(guān)閉振動(dòng)裝置，緩慢提升噸袋，使殘留物料落入投料站料斗或接料盤(pán)。

• 對(duì)噸袋底部殘留的少量物料，可通過(guò)人工拍打或翻轉(zhuǎn)噸袋的方式清理，確保物料充分利用。

2. 噸袋回收

• 卸料完成后，將空噸袋從投料站移開(kāi)，放置于指定的回收區(qū)域。

• 檢查噸袋是否可重復(fù)使用（如無(wú)破損、無(wú)污染），可重復(fù)使用的噸袋折疊存放，不可用的按廢棄物處理。

3. 設(shè)備清潔

• 清理投料站卸料口及周邊殘留的物料，避免物料堆積結(jié)塊影響下次使用。

• 對(duì)接觸物料的部件（如料斗、振動(dòng)板）進(jìn)行擦拭或沖洗，確保無(wú)物料殘留，符合衛(wèi)生或工藝要求。

五、操作注意事項(xiàng)

1. 安全規(guī)范

• 嚴(yán)禁在噸袋未固定時(shí)進(jìn)行卸料操作，避免噸袋墜落引發(fā)安全事故。

• 吊裝過(guò)程中禁止人員在噸袋下方停留或穿行，操作人員需與吊裝區(qū)域保持安全距離。

• 處理易燃、易爆、有毒物料時(shí)，需確保設(shè)備接地良好，禁止明火，并使用防爆型電氣設(shè)備。

2. 設(shè)備維護(hù)

• 定期檢查吊裝裝置（如吊鉤、吊帶）的磨損情況，及時(shí)更換老化部件。

• 每月檢查除塵系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)、濾袋和管道密封性，確保除塵效果達(dá)標(biāo)。

• 按設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求對(duì)振動(dòng)裝置、軸承等部位進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

3. 應(yīng)急處理

• 若發(fā)生物料泄漏或設(shè)備故障，立即按下急停開(kāi)關(guān)，停止卸料操作，并清理泄漏物料。

• 遇到粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)（如可燃粉塵環(huán)境），需立即切斷電源，使用專用滅火設(shè)備（如干粉滅火器）滅火，禁止用水撲救。

六、常見(jiàn)設(shè)備類(lèi)型與功能擴(kuò)展

• 普通型噸包投料站：適用于流動(dòng)性較好的干性物料，配備基本的吊裝支架和除塵接口。

• 帶破拱功能投料站：加裝振動(dòng)電機(jī)或氣動(dòng)錘，用于處理易結(jié)塊的物料（如水泥、面粉）。

• 密閉式投料站：全封閉結(jié)構(gòu)，配備高效除塵和過(guò)濾系統(tǒng)，適用于高粉塵或有毒有害物料，防止粉塵外溢。

• 稱重計(jì)量型投料站：集成稱重傳感器，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)投料量，滿足精確配料需求。